廣東，作為全國最大的建筑陶瓷產區(qū)，最近兩年的開窯率在全國大型產區(qū)中一直偏低。如果2022年開窯率低，歸咎于天然氣價格高企，并遠遠高于其他產區(qū)或燃煤陶企，導致不少企業(yè)“生產一片虧一片”，以及一些生產低附加值產品的生產線缺乏成本優(yōu)勢，而無法開窯。
但2023年，疫情管控全面結束、天然氣平均單價幾近“腰斬”、原材料和化工料價格也呈普遍下調態(tài)勢。整體來看，2023年廣東產區(qū)的天然氣價格相比其他產區(qū)并不算高，甚至比有些產區(qū)的價格略低……即便如此，廣東產區(qū)的開窯率依舊偏低。
按照行業(yè)廣為認同的說法，2023年以來，廣東產區(qū)高峰時期開窯率在60%左右，其它時間一直在50%左右徘徊。許多供應商亦能夠直觀地感受到，廣東產區(qū)開窯率偏低，對上游化工原輔材料產品的需求同步縮減。
能源成本同比大幅降低
上半年廣東多陶企盈利水平提升
近兩年，一個顯而易見的變化是，隨著能源價格的大幅波動及生產成本的懸殊，產區(qū)與產區(qū)之間的差異進一步凸顯，其開窯率、產銷率和盈利能力呈現(xiàn)出截然不同的生存狀態(tài)。 導致產區(qū)之間競爭加劇和分化的主要因素是瓷磚的生產成本。由于原料、能源、人工、物流、環(huán)保、土地等產業(yè)要素的影響，同一款瓷磚，不同產區(qū)之間的成本差異很大，許多企業(yè)，自己生產某款產品，成本遠比到某些產區(qū)貼牌高很多，因此便停掉自己的生產線，到低成本產區(qū)尋求貼牌，這是導致市場訂單逐漸向低成本產區(qū)集中的主要因素。
瓷磚生產成本構成中，能源占比非常高。但是，無論是天然氣還是煤炭，各產區(qū)之間的價格差異卻非常大，北方跟南方，西部跟東部，氣價相差2、3倍。這就導致那些天然氣價格便宜、甚至至今仍然使用煤制氣的企業(yè)，其生產成本遠低于使用高價天然氣的企業(yè)，僅此一項，就讓不同產區(qū)、不同企業(yè)的成本出現(xiàn)嚴重分化。
以過去的2022年為例，廣東產區(qū)LNG液化天然氣平均價格高達5元多/m3，能源成本遠遠高于其它產區(qū)，導致廣東產區(qū)部分訂單外流，陶瓷廠開窯率不高。但今年來，廣東陶企天然氣價格大部分時間段在3.8元/m3 以內，與其它產區(qū)的差異并不大，再加之部分化工料價格下跌，廣東許多陶企經營質量及盈利水平同比有所提升。
典型如，多家上市或準上市陶企在2023半年報中提到，凈利潤顯著增加的原因之一是天然氣采購價大幅降低，有頭部陶企因天然氣降價，上半年能源成本同比直接節(jié)省1.25億元。
受益于天然氣價格大幅下跌等諸多利好因素，今年上半年，廣東產區(qū)不少陶企表示“與去年同期相比，今年上半年企業(yè)的整體經營表現(xiàn)要好上許多”。
一方面受益于生產成本的下降；另一方面，則是上半年市場端需求的集中釋放，短暫出現(xiàn)熱銷小高潮。不過，隨著整體市場需求的萎縮及行業(yè)的“內卷”與過度競爭，下半年面臨的壓力與挑戰(zhàn)陡增。
2023廣東產區(qū)開窯率為何仍舊偏低？ 四大原因分析
2023年，能源成本與其它產區(qū)差距大幅縮小的廣東產區(qū)，生產線開窯率為何仍舊偏低？綜合不同行業(yè)人士的分析，主要有以下方面原因： 一、不僅僅是廣東，2023全國陶瓷廠整體開窯率同比2022年更低。 2023年，行業(yè)人士普遍感受到市場需求縮減，但行業(yè)的總產能卻隨著大量的“小線改大線”進一步增加，導致行業(yè)的產能過剩壓力加劇，產能利用率更低，更多的生產線無法開窯。 據(jù)中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會秘書長宮衛(wèi)透露：“截至6月底，全國生產線開窯率實際不足60%，去年的產能利用率是70%，而今年上半年不足60%?！睆膶嶋H產量上來看，1-6月全國陶瓷磚累計產量同比下滑15.10%，單月產量均低于去年同期。這也意味著，今年上半年，全國陶瓷廠整體開窯率亦低于去年同期，廣東產區(qū)當前的開窯率，比全國平均開窯率略低。
二、消費降級影響。
今年很多陶瓷人已經感受到，無論是高端市場還是農村市場，消費降級趨勢明顯，客戶對價格的敏感越來越高。而“廣東陶瓷”普遍定位中高端，產品附加值、品牌溢價及市場售價均相對較高，在“消費降級”的背景下，受到的影響較大，反而一些定位中低端的產區(qū)或企業(yè)，受到的影響微乎其微，甚至更有利于其產銷周轉。
三、工程訂單縮減。
過去幾年，眾多廣東陶企在工程渠道頗有建樹，與大型房企建立了長期緊密的合作，但2023年房企頻頻暴雷，廣東陶企紛紛縮減工程渠道的業(yè)務量，謹慎地與大型房企展開合作。
廣東一家陶瓷廠負責人表示：“前兩年，我們工廠有一條生產線專門為頭部企業(yè)貼牌，但是今年再也沒有接到此類訂單，主要是頭部企業(yè)的工程訂單大幅縮減，現(xiàn)有訂單依靠自己的工廠，完全能夠保證供貨?！?/strong>
四、產銷模式變革。
隨著行業(yè)幾家頭部企業(yè)在外產區(qū)的布局和外產區(qū)本土品牌的崛起，瓷磚行業(yè)格局和產銷模式正發(fā)生著深刻的變化。廣東品牌、廣東生產、全國銷售的模式正在被廣東品牌、本土生產、本土銷售的模式所替代，越來越多的廣東陶企或品牌，開始在貼近目標市場的產區(qū)以貼牌代工、品牌授權等方式展開合作，就近生產，就近銷售，大大降低生產及物流成本，提升企業(yè)或品牌競爭力。（出處：陶瓷信息網）
